(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 CN U(45)授权公告日 2021.08.17(21)申请号 2.6(22)申请日 2020.11.25(73)专利权人 湖南清山月茶业有限公司地址 湖南省益阳市安化县小淹镇接龙路(72)发明人 李巧刘一琳李昱奇俞志红贺鹏谌开妹赵珊刘铃(74)专利代理机构 安化县梅山专利事务所43005代理人 王以森(51)Int.Cl.A23F 3/06 (2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利权利要求书1页 说明书6页 附图5页(54)实用新型名称一种滚筒式杀青机(57)摘要一种滚筒式杀青机，涉及茶叶杀青方法及设 备。包括机体，在机体的上部设有加热室，加热室 内设有杀青滚筒，在机体的下部设有燃烧室，在 燃烧室下部设有炉膛口，在机体顶部设有烟管， 在机体的左端下部设有驱动杀青滚筒转动的电 动驱动装置，在杀青滚筒内设有蒸汽喷管，在杀 青滚筒的出料口上方的能设有垂直向下吹风的、 能在杀青滚筒的出口面形成风幕的、防止冷风进 入杀青滚筒的吹风装置。

能将粗老黑毛茶鲜叶彻 底杀透，而且能保持茶叶具有浓厚的炒香，所制 黑毛茶乌黑发亮，色泽一致，无红黄片，后续工艺 无需色选，降低综合能耗20%，提高杀青效率提高 55%。 U9 0 6 1 6 9 3 1 2N C CN U权利要求书1/1页1.一种滚筒式杀青机，包括机体，在机体的上部设有加热室，加热室内设有杀青滚筒， 在机体的下部设有燃烧室，在燃烧室下部设有炉膛口，在机体顶部设有烟管，在机体的左端 下部设有驱动杀青滚筒转动的电动驱动装置，其特征在于：在杀青滚筒内设有蒸汽喷管，在 杀青滚筒的出料口上方的能设有垂直向下吹风的、能在杀青滚筒的出口面形成风幕的、防 止冷风进入杀青滚筒的吹风装置。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述蒸汽喷管从杀青滚筒的 进料端或出料端进入杀青滚筒内，进入杀青滚筒内的长度贯穿整个杀青滚筒，蒸汽喷管可 喷汽长度与杀青滚筒的可杀青长度相适应。3.根据权利要求2所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述蒸汽喷管从杀青滚筒的 出料端进入杀青滚筒内，进入杀青滚筒内的长度至多为杀青滚筒长度的1/2，蒸汽喷管可喷 汽长度与杀青滚筒后1/2的可杀青长度相适应。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述蒸汽喷管进入杀青滚筒 内的长度为杀青滚筒长度的1/3，蒸汽喷管可喷汽长度与杀青滚筒最后1/3段可杀青长度相 适应。5.根据权利要求1‑4任何一项所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述蒸汽喷管设 置在杀青滚筒的中心位置，或杀青滚筒的中心点向上至杀青滚筒半径的1/2位置，或杀青滚 筒的中心点向上至杀青滚筒半径的1/2之间。6.根据权利要求5所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述蒸汽喷管设置在杀青滚 筒的中心位置，蒸汽喷管上的喷汽孔成扇形将蒸汽喷向翻滚中的茶叶，杀青滚筒成逆时钟000 旋转时，则扇形角a的大小为180 ，即以水平线为基线从正45 至负135 。7.根据权利要求5所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述蒸汽喷管设置在杀青滚 筒的中心点向上至杀青滚筒半径的1/2的位置时，蒸汽喷管上的喷汽孔成扇形将蒸汽喷向000 翻滚中的茶叶，扇形角的大小为160 ，即以水平线为基线从正30 至负130 。8.根据权利要求1所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述吹风装置由吹风管、设 在吹风管底面的吹风孔或吹风槽、连通吹风管的输风管所组成。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述吹风管制成其长度长于 杀青滚筒出口直径的直管结构。10.根据权利要求8所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述吹风槽在吹风管的底 面沿吹风管的长度方向设置。11.根据权利要求8所述的一种滚筒式杀青机，其特征在于：所述吹风管可以制成其弦 长长于杀青滚筒出口直径的弧形管结构。22 CN U说明书1/6页一种滚筒式杀青机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种茶叶杀青设备。 背景技术 [0002] 杀青是黑毛茶生产过程中最关键步骤，杀青质量的优劣直接影响黑茶产品的质量 和生产成本。生产黑毛茶的茶叶较生产红、绿茶的鲜叶要粗老，有青杆茶、花杆茶和红杆茶， 甚至还有部分黑杆茶，传统的杀青方法是用大铁锅杀青，杀青过程中用茶叉采取渥、抖之手 法，使茶青充分与锅壁接触，直至彻底杀透。所以传统铁锅杀光青制备出来的黑毛茶乌黑发 亮，茶香四溢，但生产效率低，劳动强度大。随着茶叶加工机械化的发展，后来出现了滚筒式 杀青机，滚筒式杀青机的最大特点是生产效率高，劳动强度小，从而被广泛推广。但滚筒式 杀青机杀青青杆茶、花杆茶和红杆茶时，由于鲜叶由茶梗支撑成棚架状，在滚筒式杀青机滚 动时处于棚架中心的茶叶无法与锅壁接触，从而出现夹生现象，使黑毛茶产生10‑15%的红 黄片，所生产出来的黑毛茶，色泽灰青，夹杂着红黄片，口感苦涩，青气味重，质量远逊于传 统铁锅杀青茶。

人们在制备黑茶产品时为了消除滚筒式杀青机产生的黑毛茶缺陷，采取色 选工艺来剔除红黄片，采取汽蒸热发酵、再揉捻、渥堆冷发酵、再烘干等工艺来改善其色泽 和口感，不仅大大增加了其生产成本，也难以达到理想的茶叶品质。业内人士进行不断的探 索，始终没有找到理想的解决办法。并且现有杀青机的出口设计为敞口。由于杀青机内的温 度高，杀青机出口的温度低，形成200多度的温差，加之杀青机的出口位置低于杀青机的入 口位置，这样杀青机内外产生空气对流，冷空气不断地从杀青机的出口进入杀青机滚筒内， 导致杀青机内的温度降低，必须消耗更多的燃料才能消除这种负面影响，否则会影响杀青 质量，降低杀青效率。 发明内容 [0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，公开一种能将黑毛茶鲜叶彻底杀 透，又能使茶叶具有浓厚的炒香，所制黑毛茶无红黄片，乌黑发亮，色泽一致，后续工艺无需 色选，并能防止冷空气进入滚筒内的，能显著降低能耗，提高杀青效率的一种滚筒杀青机。 [0004] 本实用新型的技术解决是:一种滚筒式杀青机，包括机体，在机体的上部设有加热 室，加热室内设有杀青滚筒，在机体的下部设有燃烧室，在燃烧室下部设有炉膛口，在机体 顶部设有烟管，在机体的左端下部设有驱动杀青滚筒转动的电动驱动装置，其特殊之处在 于：在杀青滚筒内设有蒸汽喷管，在杀青滚筒的出料口上方的能设有垂直向下吹风的、能在 杀青滚筒的出口面形成风幕的、防止冷风进入杀青滚筒的吹风装置。

[0005] 进一步地，所述蒸汽喷管可以从杀青滚筒的进料端或出料端进入杀青滚筒内，进 入杀青滚筒内的长度可以贯穿整个杀青滚筒，蒸汽喷管可喷汽长度与杀青滚筒的可杀青长 度相适应。 [0006] 更进一步地，所述蒸汽喷管从杀青滚筒的出料端进入杀青滚筒内，进入杀青滚筒 内的长度至多为杀青滚筒长度的1/2，蒸汽喷管可喷汽长度与杀青滚筒后1/2的可杀青长度33 CN U说明书2/6页 相适应。 [0007] 更进一步地，所述蒸汽喷管进入杀青滚筒内的长度为杀青滚筒长度的1/3，蒸汽喷 管可喷汽长度与杀青滚筒最后1/3段可杀青长度相适应。 [0008] 进一步地，所述蒸汽喷管设置在杀青滚筒的中心点向上至杀青滚筒半径的1/2之 间。 [0009] 进一步地，所述蒸汽喷管上的喷汽孔成扇形将蒸汽喷向翻滚中的茶叶。 [0010] 进一步地，所述吹风装置由吹风管、设在吹风管底面的吹风孔或吹风槽、连通吹风 管的输风管所组成。 [0011] 进一步地，所述吹风管可以制成其长度长于杀青滚筒出口直径的直管结构。 [0012] 进一步地，所述吹风管可以制成其弦长长于杀青滚筒出口直径的弧形管结构。

[0013] 进一步地，所述吹风槽可以在吹风管的底面沿吹风管的长度方向设置，可以是1‑3 条，优选为2条。 [0014] 进一步地，所述吹风槽的长度与杀青滚筒出口直径相适应，吹风槽的宽度为1‑3 mm，优选2mm。 [0015] 进一步地，所述吹风孔可以在吹风管底面沿吹风管长度方向密布，可以是单排或 多排； [0016] 进一步地，所述吹风孔的直径可以为0.3‑5mm，优选可以为1‑4mm，2‑3mm。 [0017] 进一步地，所述吹风孔之间的间隔为3‑10mm，优选可以为5‑8mm。 [0018] 进一步地，蒸汽喷管设置在杀青滚筒20的中心位置，杀青滚筒成逆时钟旋转时，则000 扇形角a的大小为180 ，即以水平线为基线从正45 至负135 。 [0019] 进一步地，蒸汽喷管设置在杀青滚筒20的中心点向上至杀青滚筒半径的1/2的位 置，则扇形角的大小为16 0000 ，即以水平线为基线从正30 至负130 。 [0020] 本实用新型由于采用了以上技术方案，克服了现有技术的缺陷，产生了如下有益 技术效果： [0021] 1、由于在杀青滚筒内设置有蒸汽喷管，在滚筒杀青过程中喷射蒸汽进行补充杀 青，使蒸汽能渗透到茶梗形成的茶团内，将杀青滚筒无法杀青到的茶叶实现杀青，不仅能将 粗老黑毛茶鲜叶彻底杀透，而且能保持茶叶具有浓厚的炒香，所制黑毛茶无红黄片，色泽一 致，后续工艺无需色选。

解决了现有滚筒式杀青机无法将青杆茶、花杆茶、红杆茶等粗老茶 叶彻底杀透，所制备黑毛茶红黄片多，后续工艺需要色选的问题。 [0022] 2、由于蒸汽喷管进入杀青滚筒内的长度为杀青滚筒长度的1/3，在杀青叶进入杀 青滚筒最后1/3行程段喷射蒸汽，能避免蒸汽在茶叶上形成的高温水膜被高温锅壁蒸发，杀 青叶出杀青滚筒后能在表面形成一层胶质膜，有利于茶叶的发酵反应和物质转化，所制备 黑毛茶乌黑发亮，色泽一致，口感质量提高1‑2个档次。 [0023] 3、由于在杀青滚筒出料口上方设有吹风装置，能在杀青滚筒的出口面形成风幕， 能阻止外面的冷空气进入杀青滚筒内，确保杀青滚筒内的热量全部用于茶青的杀青，降低 能耗8%，同时可避免设置其他防冷风装置将杀青叶堵塞在杀青滚筒出口的问题。 附图说明 [0024] 图1为本实用新型实施例结构立体示意图；44 CN U说明书3/6页 [0025] 图2为本实用新型实施例结构主视剖面示意图； [0026] 图3为本实用新型实施例结构左视示意图； [0027] 图4为本实用新型实施例蒸汽喷管设置局部放大示意图； [0028] 图5为本实用新型实施例蒸汽喷管横截面放大示意图； [0029] 图6本实用新型实施例吹风装置结构示意图之一； [0030] 图7本实用新型实施例吹风装置结构示意图之二； [0031] 图示标记说明：1‑机体，2‑喂料槽，3‑驱动装置，4‑机架，5‑炉膛口，6‑进气出灰口， 7‑燃烧室，8‑出料槽，9‑后支撑轮，10‑导叶片，11‑驱动电机，12‑固定架，13‑喷汽管，14‑输 汽管，15‑延伸架，16‑鼓风管， 17‑烟管，18‑蒸汽喷管，19‑喷汽孔，20杀青滚筒，21‑加热室， 22‑吹风槽，23‑驱动轮，24‑传动轮，25‑前支撑轮，26‑滚筒齿圈，27‑吹风孔，28 ‑喷汽孔。

具体实施方式 [0032] 为了更清楚地理解本实用新型，下面结合图1‑7用具体实施方式对本实用新型作 进一步的说明。 [0033] 实施方式:一种滚筒式杀青机，包括机体1，在机体1的上部设有加热室21，加热室 21内设有杀青滚筒20，在机体1的下部设有燃烧室7，在燃烧室7下部设有炉膛口5，在机体1 顶部设有烟管17，在机体1的左端下部设有驱动杀青滚筒20转动的电动驱动装置3，在杀青 滚筒20内设有蒸汽喷管18，在杀青滚筒20的出料口上方设有能垂直向下吹风的、能在杀青 滚筒的出口面形成风幕的、防止冷风进入杀青滚筒的吹风装置19。 [0034] 在实施例中，所述蒸汽喷管18可以从杀青滚筒20的进料端或出料端进入杀青滚筒 20内，进入杀青滚筒20内的长度可以贯穿整个杀青滚筒20，蒸汽喷管18可喷汽长度与杀青 滚筒20的可杀青长度相适应。 [0035] 在实施例中，所述蒸汽喷管18从杀青滚筒20的出料端进入杀青滚筒20内，进入杀 青滚筒20内的长度至多为杀青滚筒20长度的1/2，蒸汽喷管18可喷汽长度与杀青滚筒20后 1/2的可杀青长度相适应。 [0036] 在实施例中，所述蒸汽喷管18进入杀青滚筒20内的长度为杀青滚筒20长度的1/3， 蒸汽喷管18可喷汽长度与杀青滚筒20最后1/3段可杀青长度相适应。

[0037] 在实施例中，所述蒸汽喷管18设置在杀青滚筒20的中心点向上至杀青滚筒20半径 的1/2之间。 [0038] 在实施例中，所述蒸汽喷管18上的喷汽孔28成扇形将蒸汽喷向翻滚中的茶叶。 [0039] 在实施例中，所述吹风装置19由吹风管13、设在吹风管13底面的吹风孔27或吹风 槽22、连通吹风管的输风管16所组成。 [0040] 在实施例中，所述吹风管13可以制成其长度长于杀青滚筒出口直径的直管结构。 [0041] 在实施例中，所述吹风管13可以制成其弦长长于杀青滚筒出口直径的弧形管结 构。 [0042] 在实施例中，所述吹风槽22可以在吹风管13的底面沿吹风管13的长度方向设置， 可以是1‑3条，优选为2条。 [0043] 在实施例中，所述吹风槽22的长度与杀青滚筒出口直径相适应，吹风槽的宽度为 1‑3mm，优选2mm。55 CN U说明书4/6页 [0044] 在实施例中，所述吹风孔27可以在吹风管13底面沿吹风管长度方向密布，可以是 单排或多排； [0045] 在实施例中，所述吹风孔27的直径可以为0.3‑5mm，优选可以为1‑4mm，2‑3mm。

[0046] 所述吹风孔27之间的间隔为3‑10mm，优选可以为5‑8mm。 [0047] 在实施例中，所述蒸汽喷管上的喷汽孔28设置在喷管的管壁上，从蒸汽喷管18的 横截面来看，从扇形布局； [0048] 在实施例中，蒸汽喷管18设置在杀青滚筒20的中心位置，杀青滚筒20成逆时钟旋000 转时，则扇形角a的大小为180 ，即以水平线为基线从正45 至负135 ； [0049] 在实施例中，蒸汽喷管18设置在杀青滚筒20的中心点向上至杀青滚筒20半径的1/000 2的位置，则扇形角的大小为160 ，即以水平线为基线从正30 至负130 。其他以此类推。 [0050] 本实用新型由于在杀青滚筒内设有能向翻转中的茶叶喷射蒸汽的蒸汽喷管，使茶 青在杀青滚筒内实现边炒边蒸，蒸汽能渗透茶梗形成的茶团内，将杀青滚筒无法杀青的茶 叶实现杀青。 [0051] 本实用新型由于蒸汽喷管从杀青滚筒的出料端进入杀青滚筒内，进入杀青滚筒内 的长度至多为杀青滚筒长度的1/2，蒸汽喷管可喷汽长度至多为杀青滚筒可杀青长度的1/ 2。不仅能将粗老黑毛茶鲜叶彻底杀透，还可避免茶叶出现焦叶现象，而且能保持茶叶具有 浓厚的炒香，所制黑毛茶无红黄片，色泽一致，后续工艺无需色选。

[0052] 本实用新型由于蒸汽喷管进入杀青滚筒内的长度为杀青滚筒长度的1/3，蒸汽喷 管可喷汽长度为杀青滚筒可杀青长度的1/3。在杀青叶出杀青滚筒之前的最后时刻进行喷 射蒸汽，能避免蒸汽在茶叶上形成的高温水膜被高温锅壁蒸发，杀青叶出杀青滚筒后能在 表面形成一层胶质膜，有利于茶叶的发酵反应和物质转化。所制黑毛茶无红黄片，乌黑发 亮，色泽一致。 [0053] 本实用新型由于蒸汽喷管设置在杀青滚筒的中心点向上至杀青滚筒半径的1/2之 间，所述蒸汽喷管上的喷汽孔成扇形将蒸汽喷向翻滚中的茶叶。能使绝大多数蒸汽直接喷 向茶青，不与杀青滚筒内壁直接接触，既能提高蒸汽的杀青效果，又能避免杀青滚筒因喷射 蒸汽而降低锅温。能将粗老黑毛茶鲜叶彻底杀透，所制黑毛茶无红黄片，乌黑发亮，色泽一 致，后续工艺无需色选。 [0054] 本实用新型在杀青滚筒的出口端上面设有垂直向下吹风的、在杀青滚筒的出口面 形成风墙的吹风装置，既能阻止外面的冷空气进入杀青滚筒内。并能对杀青滚筒出口出来 的杀青叶及时地进行吹风冷却，避免了茶叶的高温堆积对茶叶品质的损害，确保了茶叶口 感和香气的纯正，防止了因高温堆积对绿茶色泽造成的不良影响。

[0055] 本实用新型提高杀青效率的计算，采用现有60型滚筒式杀青机改装，根据改装前 后每小时的杀青量进行计算，提高杀青效率=（改装后杀青量‑改装前杀青量）/改装前杀青 量ⅹ100%。如60型滚筒式杀青机改装前每小时杀青量180kg，改装后的杀青量280kg/小时， 则提高杀青效率=（280‑180）/180ⅹ100% 55.6%。 [0056] 本发明降低能耗计算，采用现有60型滚筒式杀青机改装，根据改装前后每杀青1吨 鲜叶所消耗的燃料（测试为薪柴）计算，如关闭吹风装置和蒸汽辅助杀青装置，每杀青1吨鲜 叶需要薪柴250kg，启动吹风装置和蒸汽辅助杀青装置，包括蒸汽每杀青1吨鲜叶需要薪柴 195kg，降低能耗=（250‑195）/250ⅹ100%=22%。66 CN U说明书5/6页 [0057] 实施例1:一种滚筒式杀青机，包括机体1，在机体1的上部设有加热室21，加热室21 内设有杀青滚筒20，在机体1的下部设有燃烧室7，在燃烧室7下部设有炉膛口5，在机体1顶 部设有烟管17，在机体1的左端下部设有驱动杀青滚筒20转动的电动驱动装置3，在杀青滚 筒20内设有蒸汽喷管18。

所述蒸汽喷管18从杀青滚筒20的进料端或出料端进入杀青滚筒20 内，进入杀青滚筒20内的长度贯穿整个杀青滚筒20，蒸汽喷管18可喷汽长度与杀青滚筒20 的可杀青长度相适应。蒸汽喷管18设置在杀青滚筒20的中心位置，喷汽孔28均匀在蒸汽喷 管18的四周，将蒸汽成柱形水雾喷向翻滚中的茶叶。在杀青滚筒20的出料口上方设有能垂 直向下吹风的、能在杀青滚筒的出口面形成风幕的、防止冷风进入杀青滚筒的吹风装置19。 所述吹风装置19由吹风管13、设在吹风管13底面的吹风孔27或吹风槽22、连通吹风管的输 风管16所组成。本实施例能能将粗老黑毛茶鲜叶彻底杀透，而且能保持茶叶具有浓厚的炒 香，所制黑毛茶无红黄片，色泽一致，后续工艺无需色选，降低综合能耗15%，提高杀青效率 提高45%。 [0058] 实施例2:一种滚筒式杀青机，包括机体1，机架4，在机体1的上部设有加热室21，加 热室21内设有杀青滚筒20，杀青滚筒20的两端突出在机体1的两端之外，前端由前支撑轮25 支撑，后端由后支撑轮9支撑，杀青滚筒20的入料口设有喂料槽2，杀青滚筒20的出料口下面 设有出料槽8。在杀青滚筒20前端外壁上设有滚筒齿圈26，在机体1的下部设有燃烧室7，在 燃烧室7下部设有炉膛口5和进气出灰口6，在机体1顶部设有烟管17，在机体1的左端下部设 有驱动杀青滚筒20转动的电动驱动装置3。

在杀青滚筒20内设有蒸汽喷管18。所述蒸汽喷管 18从杀青滚筒20的出料端进入杀青滚筒20内，进入杀青滚筒20内的长度为杀青滚筒20长度 的1/2，蒸汽喷管18可喷汽长度与杀青滚筒20后1/2的可杀青长度相适应。蒸汽喷管18设置 在杀青滚筒20的中心点位置，所述蒸汽喷管18上的喷汽孔28设置在喷管的管壁上，从蒸汽 喷管18的横截面来看，从扇形布局；蒸汽喷管18上的喷汽孔28成扇形将蒸汽喷向翻滚中的000 茶叶，扇形角的大小为180 ，即以水平线为基线，从正45 至负145 。在杀青滚筒20的出料口 上方设有能垂直向下吹风的、能在杀青滚筒的出口面形成风幕的、防止冷风进入杀青滚筒 的吹风装置19。所述吹风装置19由吹风管13、设在吹风管13底面的吹风孔27或吹风槽22、连 通吹风管的输风管16所组成。所述吹风管13可以制成其长度长于杀青滚筒出口直径的直管 结构。所述吹风槽22在吹风管13的底面沿吹风管13的长度方向设置1条，在另一实施例中为 2条或3条。所述吹风槽22的长度与杀青滚筒出口直径相适应，吹风槽的宽度为1mm。在另一 实施例中为2mm或3mm。本实施例能能将粗老黑毛茶鲜叶彻底杀透，而且能保持茶叶具有 浓厚的炒香，所制黑毛茶无红黄片，色泽一致，后续工艺无需色选，降低综合能耗18%，提高 杀青效率提高50%，口感质量提高1个档次。

[0059] 实施例3:一种滚筒式杀青机，包括机体1，机架4，在机体1的上部设有加热室21，加 热室21内设有杀青滚筒20，杀青滚筒20的两端突出在机体1的两端之外，前端由前支撑轮25 支撑，后端由后支撑轮9支撑，杀青滚筒20的入料口设有喂料槽2，杀青滚筒20的出料口下面 设有出料槽8。在杀青滚筒20前端外壁上设有滚筒齿圈26，在机体1的下部设有燃烧室7，在 燃烧室7下部设有炉膛口5和进气出灰口6，在机体1顶部设有烟管17，在机体1的左端下部设 有驱动杀青滚筒20转动的电动驱动装置3。电动驱动装置3由驱动电机11、驱动轮23，传动轮 24和滚筒齿圈26所组成。所述蒸汽喷管18进入杀青滚筒20内的长度为杀青滚筒20长度的1/ 3，蒸汽喷管18可喷汽长度与杀青滚筒20最后1/3段可杀青长度相适应。蒸汽喷管18设置在77 CN U说明书6/6页 杀青滚筒20的中心点向上至杀青滚筒20半径的1/2的位置，蒸汽喷管18上的喷汽孔28成扇000 形将蒸汽喷向翻滚中的茶叶，扇形角的大小为160 ，即以水平线为基线，从正30 至负130 。 在杀青滚筒20的出料口上方设有能垂直向下吹风的、能在杀青滚筒的出口面形成风幕的、 防止冷风进入杀青滚筒的吹风装置19。

所述吹风管13制成其弦长长于杀青滚筒出口直径的 弧形管结构。所述吹风孔27在吹风管13底面沿吹风管长度方向单排密布，也可以是多排密 布。所述吹风孔27的直径为0.3mm，吹风孔27之间的间隔为3mm，在另一实施例中吹风孔27 的直径为5mm或3mm。吹风孔27之间的间隔为10mm或7mm。本实施例能能将粗老黑毛茶鲜叶 彻底杀透，而且能保持茶叶具有浓厚的炒香，所制黑毛茶乌黑发亮，色泽一致，无红黄片，后 续工艺无需色选，降低综合能耗22%，提高杀青效率提高55.6%，口感质量提高2个档次 [0060] 以上所述，仅为本实用新型的说明实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质 上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提 下，做出的若干改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在 不脱离本实用新型精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修 饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术 对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本实用新型的保护范围。88 CN U说明书附图1/5页图199 CN U说明书附图2/5页图21010 CN U说明书附图3/5页图31111 CN U说明书附图4/5页图4图51212 CN U说明书附图5/5页图6图71313